Une trentaine d'ouvriers qui alimentent en pièces l'usine d'assemblage Volkswagen de Wolfsburg, en Allemagne, utilisent maintenant des lunettes 3D. Ces lunettes informatisées sont connectées à un logiciel de gestion des stocks qui fait en temps réel l'inventaire des pièces.
Les ouvriers qui utilisent ces lunettes sont des logisticiens qui connaissent bien le fonctionnement de la chaîne et quelles pièces doivent être réapprovisionnées dans quel ordre. Leur travail est de prendre les pièces dans des bacs de transit, et de les déposer sur le bon tapis roulant (chacun se dirigeant vers diverses stations d'assemblage, où travaillent leurs collègues de la chaîne de montage). Les lunettes les aident à identifier plus rapidement et sans se tromper les pièces en demande.
Les lunettes détectent le code-barres de chaque pièce et le projettent dans un coin de la lentille gauche. Si l'employé aperçoit le code-barres en vert, il sait qu'il a pris la bonne pièce dans la bonne séquence; si le code est en rouge, il sait tout de suite qu'il s'est trompé.