Le logiciel Genius Manufacturing permet de gérer les opérations manufacturières, de l'estimation à la fabrication en passant par la planification. Qu'est-ce qui a permis à l'entreprise basée à Québec de croître annuellement de 30 à 40% depuis trois ans? La spécialisation.

«Des logiciels de gestion manufacturière, il y en a vraiment beaucoup sur le marché», note Dominic Vézina, vice-président aux opérations chez Genius Solutions.

Le problème, c'est que plusieurs d'entre eux sont génériques. Pour tirer le maximum de ces logiciels, les entreprises manufacturières doivent donc souvent engager des programmeurs pour concevoir des fonctionnalités propres à leur domaine.

Les dirigeants de Genius ont donc décidé de se créer une niche. Leur logiciel répond aujourd'hui principalement aux besoins des entreprises de fabrication de métal qui livrent des produits sur mesure. On pense à des domaines comme l'assemblage mécanosoudé ou la fabrication de machinerie.

«Les fonctionnalités utilisées dans ces domaines sont déjà dans notre logiciel, dit Dominic Vézina. Cela réduit le risque ainsi que le temps et le coût d'implantation pour nos clients.»

Mais quelles sont ces fonctionnalités?

«Disons qu'un fabricant reçoit une commande pour un produit avec des caractéristiques particulières, dit Dominic Vézina. Il le concevra généralement avec un logiciel CAD.»

Il devra ensuite déterminer les composantes requises pour construire ce qu'il vient de dessiner. Genius Manufacturing facilite grandement la tâche, car il peut accéder aux informations contenues dans le logiciel CAD. Cela lui permet d'extraire la liste du matériel nécessaire pour fabriquer le produit et en estimer le coût de production.

«À partir de là, on peut calculer un prix, créer les commandes et faire le suivi du cycle de vente avec les clients», explique Dominic Vézina.

Genius Manufacturing permet aussi de gérer la production. Le logiciel peut envoyer les instructions de fabrication aux employés et enregistrer le temps consacré à différentes étapes de la production.

«À terme, on est en mesure de connaître le prix de revient, de savoir ce qu'a coûté la fabrication du produit, explique Dominic Vézina. On peut alors comparer le coût réel au coût que l'on avait estimé au départ pour s'ajuster, pour les prochains clients.»

La recette fonctionne, car Genius Solutions connaît une forte croissance. Depuis deux ans et demi, le nombre d'employés de la firme est passé de 25 à 65.

Genius Solutions vend également de plus en plus aux États-Unis et dans le reste du Canada. Actuellement, 70% des clients de l'entreprise sont au Québec, mais environ 75 % des nouvelles ventes sont réalisées à l'extérieur de la province.

Pour le moment, Genius Solutions travaille avec un peu plus de 250 clients, des entreprises de 50 à plus de 600 employés.

«Pour l'avenir, notre stratégie n'est pas de développer des fonctionnalités pour de nouveaux secteurs, indique Dominic Vézina. C'est d'aller sur de nouveaux marchés. D'ici trois à cinq ans, nous visons l'Asie et l'Europe.»

En chiffres

65: Nombre d'employés

250: Nombre de clients

1990: Fondation de Genius Solutions

À la remorque de la techno

Tremcar, un fabricant de remorques-citernes situé à Saint-Jean-sur-Richelieu, se sert de Genius Manufacturing depuis 2006 pour gagner en efficacité et en productivité. Voici un aperçu de ce qu'en font les 140 usagers qui s'en servent au quotidien.

«Au début, nos vendeurs trouvent des acheteurs», explique Renée Brasseur, vice-présidente à l'ingénierie et aux technologies de l'information.

Ils notent également les spécifications désirées par le client, comme la longueur de la citerne, la distribution des charges et le nombre d'essieux.

Ces informations permettent d'entrer la commande dans Genius Manufacturing.

«C'est ce qui part le bal de la production», dit Mme Brasseur.

IMAGE FOURNIE PAR GENIUS SOLUTIONS

Tableau de bord de planification

L'équipe du service d'ingénierie vérifie alors si le produit est faisable. Tremcar conçoit la citerne. Genius envoie ensuite des indications au service des achats au sujet des pièces à commander.

Puis, vient le stade de fabrication.

Le logiciel détermine alors les étapes de la production. Quelles pièces doivent être fabriquées et dans quel ordre?

«On peut le faire seulement avec Genius, précise la dirigeante. Les systèmes informatiques plus génériques ne nous permettraient pas d'ordonner les tâches ainsi.»

Genius envoie ensuite aux employés des bons de travail pour toutes les pièces à fabriquer. C'est une instruction indiquant la pièce qu'ils doivent produire, les opérations à réaliser, ou les deux.

Un soudeur pourrait, par exemple, recevoir un dessin d'une partie de la citerne et la façon dont il doit l'assembler. Un autre travailleur pourrait savoir de quelle façon il doit plier une feuille de métal ou comment il doit la découper.

«L'employé peut entrer son temps de travail dans Genius, indique Renée Brasseur. Cela nous permet de connaître le temps qu'il faut pour faire chaque pièce.»

À la fin, Tremcar se sert de ces informations, colligées dans Genius, pour établir la facture.

En chiffres

150 millions: Chiffre d'affaires annuel

800: Employés

11: Sites de fabrication et de réparation

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Gestion de bons de production